节能环保新技术领域的突破，珐琅管在烟气消白技术中发挥了极大的关键作用。开尔珐琅管采用自行研发的特种瓷釉生产，具有优良的耐腐蚀性能和传热性能。其耐硫酸低温腐蚀能力高于 2205 不锈钢，而氯离子和盐酸腐蚀远高于 2205 不锈钢，珐琅管的导热系数与碳钢管非常接近，远大于 2205, 3016 不锈钢和包塑管，更是大大高于氟塑料管。
开尔新材在过去短短的几年里，有幸承担了多个电力脱硝配套预热器和 GGH 环保工程项目，开尔新材出色亮丽的产品为这些电厂设备新建和改造提供了先进的环保处理，极大的改善了生产和我们的生活环境，让空气更加洁净，地球更加美丽。
同时开尔新材优异的环保处理产品、技术和服务也让设计工程师、投资商和承包商受益良久，开尔向世人呈现的新材料产品将越来越受到致力于环保型工业的青睐。
面向用户的个性化解决方案：
有色烟羽深度治理系统解决方案
浙江开尔有丰富的低温烟气余热（显热和潜热）回收利用设计及工程经验，可根据用户的不同需求和实际情况提供个性化的、系统的烟气消白解决方案
- 低温烟气余热回收
- 显热潜热回收利用
- 回收利用设计工程
- 根据不同用户需求
- 个性化解决方案
开尔高效零泄漏有色烟羽深度治理系统
烟气冷凝+MGGH-先冷凝再加热法
该系统利用烟气冷凝换热器对脱硫后的饱和净烟气冷凝降温，凝结烟气中的部分水蒸气，降低烟气中的水蒸气含量，然后利用布置在冷凝器后的热媒水烟气加热系统（MGGH）的烟气再热器对烟气进行加热升温，提升烟气温度与烟羽爬升高度，达到消除白色烟羽的效果，加热烟气的热量来自于布置在静电除尘器前或脱硫吸收塔前的烟气冷却器，利用循环热媒水作为换热媒介。
烟气冷凝+MGGH 系统主要设备
- 烟气冷凝换热器
利用冷却水降低脱硫后的烟气温度，使烟气中的部分水蒸气凝结析出，降低烟气中的水蒸气含量，同时减少烟气中的有害细微颗粒物、SO3 和可溶性盐类。 - 烟气冷却器
通过热媒水吸收烟气中的热量，降低烟气温度。 - 烟气再热器
通过放出热媒水中的热量，加热烟气冷凝器排出的烟气。 - 系统主要优势
烟气中有害污染物降低，减少 PM2.5 雾霾生成物质的排放消除“石膏雨”的发生烟气中水蒸气含量降低，只须较小的加热温升即可达到消除白烟的效果 系统可叠加凝结水加热系统或热媒水暖风器系统回收利用烟气中的余热，实现 深度节能环保
开尔高效零泄漏有色烟羽深度治理系统——脱硫浆液冷却+MGGH—浆液冷却法
通过浆液冷却器对脱硫浆液进行冷却降温，使脱硫塔出口烟气温度降低，从而降低烟气中的水蒸气含量，然后利用 MGGH 系统对烟气进行加热。
脱硫浆液冷却+MGGH 系统主要设备
- 烟气冷凝换热器
利用冷却水对脱硫浆液进行冷却，从而降低脱硫出口烟气温度 - 烟气冷却器
通过热媒水吸收烟气中的热量，降低烟气温度 - 烟气再热器
通过放出热媒水中的热量，加热脱硫后的烟气 - 系统主要优势
烟气中水蒸气含量降低，只需较小的加热温升即可达到消除白烟的效果
开尔高效零泄漏有色烟羽深度治理系统-—热媒水烟气加热系统（MGGH）— 烟气直接加热法
该系统利用循环热媒水作为传热介质，吸收脱硫前原烟气的热量，升温后的热媒水直接加热脱硫后的低温湿烟气，提升烟气温度与烟羽爬升高度，以达到烟气消白的效果。
热媒水烟气加热系统（MGGH） 系统主要设备
- 烟气冷却器
通过热媒水吸收烟气中的热量，降低烟气温度。换热器可布置于静电除尘器之前或脱硫塔之前的烟道中，将烟气降温至适宜温度，回收热量用于脱硫后烟气再热升温。 - 烟气再热器
通过放出热媒水中的热量，加热脱硫塔排出的烟气。 - 系统主要优势
有别于传统的回转式 GGH 的烟气加热方式，避免原烟气串流至脱硫后的净烟气，为无泄漏的烟气加热系统，满足环保标准的排放要求。
开尔高效零泄漏有色烟羽深度治理系统——开尔烟气冷凝换热器
独特优势
采用珐琅管（搪瓷管）作为换热管，本身耐硫酸、盐酸、氯离子的腐蚀性能优越，且换热系数大，传热效果好，有利于烟气中水蒸汽的冷凝
开尔高效零泄漏有色烟羽深度治理系统-—开尔热媒水烟气加热系统（MGGH）
- 烟气冷却器：高效鳍片管受热面，传热效率高，采用耐腐蚀 ND 钢（09CrCuSb）材质
- 烟气再热器：独有的珐琅管（搪瓷管）烟气低温段设计，耐腐蚀性能优越，烟气中、高温段采用 316L 或 316L+ND（09CrCuSb）高效鳍片管换热元件
烟气冷却器、再热器采用多并联回路、小模块结构，安装方便，运行稳定，检修灵活
开尔超长珐琅管特点及优势
本公司自行研发生产的珐琅管长度可达 12m 甚至更长。该规格产品属本公司首创，填补了该领域国内、国际空白，可替代昂贵的特材及耐腐、耐磨性能差的其他金属材料，是燃煤电厂大型换热器的理想材料。
根据超长珐琅管生产工艺的特殊要求，经多次研发试验，提出了超长珐琅管专用钢管的技术要求，供应商按此要求组织生产，保证了产品质量。
公司培养了一支优秀的釉料研发团队，研发出超长珐琅管专用搪瓷釉料，在保证超长管涂搪效果的基础上满足密着、膨胀系数、耐温差急变、耐酸性、耐磨性以及导热性等方面的使用性能。
开发出超长珐琅管的特殊生产设备及工艺，属国内、国际首创。
生产能力：250000 根/年（5000 吨/年）
开尔珐琅管的检测
主要业绩
导热系数检测报告
耐腐蚀耐温性检测报告
液压试验测试报告
耐游离氯测试报告
耐洗刷性测试报告
